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详解高分子脱硝剂工艺

更新时间:2020-09-16 点击数:107

  SNCR技能工艺简单,但要求的反响温度高,适用炉型有限,特别是链条炉,一般锅炉容量较小,负荷变化频频,锅炉的运行条件不能满意SNCR的要求。一种高活性氨基复原剂(NR3)及其生产技能,它可以在反响温度700℃~1050℃范围内,无催化剂条件与NOx发生复原反响,并坚持较高的脱除功率。一般规划合理的活性氨烟气脱硝工艺可到达70%-90%的NOx脱除功率。

  NOX+NH3→N2↑+H2O(高分子脱硝)

  工艺流程

  高分子脱硝剂技术使用一种高分子活性物质作为脱硝复原剂。它能在700度到1050度范围内敏捷(1-2s)与NOX发生复原反响生成氮气(N2)二氧化碳(CO2)和水(H2O)。

  它所用的设备有质料二次混合仓,质料仓,气料混合器,射流泵,中心风泵,计量装置,喷发管路,喷嘴,控制检测。当在线检测到的数据传递给中心控制模块时,中心控制模块通过核算得到数据后指令电子控制给料器给所需投入复原剂的多少,一起指令中心风泵调整气流压力与风量,通过气料混合体系、射流体系将气料混合物送入炉膛内喷发开端脱硝。

  高分子脱硝剂脱硝工艺与 SNCR 工艺比较,其不同点是脱硝剂不同,高分子脱硝剂工艺为脱硝剂固体粉末;而 SNCR 为氨水或尿素; 高分子脱硝剂脱硝工艺与 SNCR 工艺出资比较,省去了氨逃逸检测出资。


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